產(chǎn)品型號(hào)

KD-2P-1000

2 試樣限制

本試驗(yàn)設(shè)備禁止：

易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生上述物質(zhì)或物體的試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存；

3 容積、尺寸

3.1 標(biāo)稱內(nèi)容積

1000L

3.2 內(nèi)箱尺寸

W1000mm×H1000mm×D1000mm

3.3 外型尺寸

W1250mm×H1900mm×D2100mm（不含箱體凸起部分，拆電機(jī)后高度可以進(jìn)貨梯，進(jìn)去再裝上凸起電機(jī)）

3.4 箱體重量

約397kg

4 性能

4.1 測試環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%

試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下

4.2 測試方法

GB/T 5170.2-2017 溫度試驗(yàn)設(shè)備

GB/T 5170.5-2016 濕熱試驗(yàn)設(shè)備

4.3 溫度范圍

-40℃～+150℃

4.4 溫度波動(dòng)度

1.0℃(如按GB/T5170-1996表示，則為±0.5℃)

4.5 溫度偏差

±2.0℃（溫度≤100℃時(shí)）

±3.0℃（溫度＞100℃時(shí)）

4.6 升溫速率

平均3℃/min

4.7 降溫時(shí)間

平均1℃/min

4.8 濕度范圍

（25～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負(fù)載） 

4.9 相對濕度偏差

±3.0%RH（濕度＞75%RH時(shí)）

±5.0%RH（濕度≤75%RH時(shí)）

4.10 滿足試驗(yàn)方法

GB/T 2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 試驗(yàn)Ab：低溫

GB/T 2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 試驗(yàn)Bb：高溫

GJB 150.3A-2009 高溫試驗(yàn)

GJB 150.4A-2009 低溫試驗(yàn)

GB/T 2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)試驗(yàn)Cab：恒定濕熱

GB/T 2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)試驗(yàn)Db：交變濕熱

GJB 150.9A-2009 濕熱試驗(yàn)

（負(fù)載不大于2kg鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載)

5 結(jié)構(gòu)特征

5.1 保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（GWS標(biāo)準(zhǔn)色）

內(nèi)壁材料：不銹鋼板SUS304

箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維

門保溫材料：玻璃纖維

5.2 空氣調(diào)節(jié)通道

軸流風(fēng)機(jī) 1臺(tái)

加熱器、蒸發(fā)器（兼除濕器）、加濕器、過熱保護(hù)器、供水及排水裝置、干球溫度傳感器、濕球溫度傳感器、濕球水槽

5.3 門

單開鉸鏈門，左鉸鏈，右把手（面向箱門正面時(shí)）

門框備防凝露電熱裝置

帶高溫手套操作裝置（加隔熱門和高溫取樣手套）

5.4 引線孔

2個(gè)φ100mm引線孔，配軟膠塞，箱體左、右側(cè)各1個(gè)

5.5 控制面板（門上）

控制器顯示屏、操作按鈕、超溫保護(hù)設(shè)定器、USB接口

5.6 機(jī)械室

制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝風(fēng)機(jī)

調(diào)節(jié)通道電機(jī)

5.7 配電控制柜

總電源漏電斷路器

配電板

測量裝置（ADDA）、輸入輸出（I/O）板

配電控制柜打開斷電保護(hù)裝置

累時(shí)器

RS-485 物理接口

RJ-45 以太網(wǎng)物理接口

試樣電源控制端子

5.8 電源線孔及排水孔

位于箱體背面